Полимер-цементные покрытия
Полимер-цементные покрытия полов представляют собой смеси на основе минеральных вяжущих, модифицированных полимерами (эпоксидными, полиуретановыми, полиакрилатными, полиэфирными и др. смолами, а также водными дисперсиями полимеров). Такие покрытия полов впервые появились в конце 40-х годов прошлого века в Швейцарии. Это были составы на основе цементных вяжущих с добавками акриловых полимеров.
В настоящее время для устройства специальных полов нашли применение полиуретан-цементные, акрил-цементные и цементно-эпоксидные композиции как отечественного, так и зарубежного производства. Из приведенных композиций наиболее высокими характеристиками, особенно химической стойкостью, отличаются полиуретан-цементные композиции.
Данные покрытия рекомендуется использовать в качестве выравнивающего слоя под полимерные покрытия, что позволяет уменьшить толщину последних и, соответственно, их стоимость.
При укладке на слабое основание, для снижения вероятности трещинообразования, цементно-полимерный слой армируется полипропиленовыми волокнами или щелочестойкой стеклосеткой.
Полимер-цементные материалы используются в качестве временного диффузного барьера для безопасного ненения полимерных полов на основаниях с высокой собственной влажностью как например, свежевыполненная бетонная плита. Наибольшее распространение для этих целей нашли трехкомпонентные эпоксид-цементные составы SikafloorEpoCem фирмы Sika (Швейцария).
В качестве финишных покрытий, особенное место занимают полиуретан-цементные материалы. Сверхпрочные полиуретан-цементные полы – особый класс полимерных материалов, появившийся на строительном рынке более 30 лет назад в Великобритании.
Состав материала:
§ Водная эмульсия полиуретановых смол;
§ Минеральные наполнители;
§ Портландцемент;
§ Пластифицирующие и эластифицирующие присадки;
§ Пигменты;
§ Декоративные добавки.
Основные объекты для устройства таких полов – предприятия пищевой промышленности, кухни ресторанов, гостиниц
На молокозаводах, бойнях, птицефабриках, разделочных цехах, участках переработки мяса, рыбы необходимо часто производить санитарную обработку полов мытьем горячей водой под давлением с применением агрессивных моющих и дезинфицирующих средств или обработку перегретым паром с температурой до 120 °С.
Это же можно отнести к любым помещениям, где на поверхность пола одновременно воздействуют интенсивный механический износ, горячая вода, растворы органических и неорганических кислот, щелочей, солей, сиропы, прочие химически агрессивные среды.
На таких предприятиях эпоксидные и полиуретановые полимерные покрытия полов выходят из строя и нуждаются в полной замене менее, чем за два года эксплуатации. В пекарнях и кондитерских производствах на участках около печей, перемещение тяжело нагруженных нагретых в печи тележек на металлических колесах достаточно быстро приведет к дефектам и разрушению эпоксидного или полиуретанового покрытия. На большинстве объектов покрытие пола но 80-100 мм поднимается на стены, формируя санитарные плинтусы.
Полиуретан-цементный пол отличает уникальная стойкость к тяжелым механическим, ударным, химическим а также температурным воздействиям.
Структура смеси, идентичная составу бетона, наделена одинаковым коэффициентом теплового расширения с бетонной поверхностью. Таким образом, покрытие характеризуется устойчивостью к отрицательным (до -40°С) и положительным (до +120°С) температурам.
При работе с этими материалами, а тем более после полимеризации, не выделяются вредные запахи. Укладка полов может осуществляться в непосредственной близости с пищевыми продуктами.
Полиуретан-цементные покрыти можно наносить на «молодой» бетон уже через 5-7 дней после укладки, когда его прочность позволяет проводить механическую обработку или, например, на бетонное основание, имеющее сверхнормативную влажность.
Композиции на основе эмульсий полиуретановых смол не содержат органических растворителей, поэтому абсолютно безопасны с точки зрения токсичности и пожароопасности. Цементная матрица определяет высокую степень пожарной безопасности покрытия, делая его практически негорючим.
Недостатков матерала:
· Основанием могут служить только бетоносодержащие смеси,
· значительные толщины – от 4 мм, для полов с температурной нагрузкой – 9,12 мм;
· высокая стоимость;
· ограниченность выбор цветового решения (красный, желтый, зеленый, оранжевый, серый, кремовый, зелено-коричневый, светло-зеленый, синий), слабая светостойкость;
· сложная и дорогостоящая подготовка основания, включающая устройство анкерных борозд для снятия усадочного напряжения во время отверждения;
· узкий температурный режим при нанесении покрытия (+5°С - +25°С). Оптимальной температурой является +17, +18°С. Недопустимо в рамках одной рабочей зоны наличие участков с большой разницей в температуре. На практике это солнечные лучи из окон, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.
· сложность нанесения, требующая квалифицированного, специально подготовленного рабочего персонала;
Лидерами в производстве полиуретан-цементных покрытий для полов остается продукция компаний из Великобритании: Resuthane (Resin Surfaces Limited (RSL), Uragard (John-Lord), Flowfresh (Flowcrete), Ucrete (BASF). Кроме британских, на российском рынке в разной степени представлены материалы Sikafloor PurCem (Sika), Nanten Colorpur (Nanten), Ulfcar и другие, российские материалы: Полиплан (ЗАО «Хантсман-НМГ»), TUREX-HF (Turex), PoliCem (Ingri) и т.д.
Компания РУФИНТЕК имеет значительный опыт нанесения полиуретан-цементных покрытия, прежде всего, материалами Ucrete.